Пестете разходите за труд.
Принципът на пластичната екструдерия е да се стопи и пластизира твърда пластмаса при условията на нагряване и въртене на винтовете на екструдера и да се образува непрекъснат пластмасов продукт със същото напречно сечение и форма като плесента чрез плесен със специфична форма. Производствените материали включват главно въглеродна структурна стомана, инструменти от сплав и т.н. Някои екструзионни матрици са вградени и с устойчиви на износване материали, като диаманта, които трябва да бъдат устойчиви на износване.
Процесът на екструдиране обикновено е подходящ само за производството на термопластични продукти, които са структурно различни от инжекционните форми и компресивните форми.
Експлоатацията на екструдера може да е сложна, но целият процес е относително прост. Ядрото на екструдиращата машина е винт, понякога наричан аугер. Върти се със скоростната кутия, а скоростната кутия се задвижва от електрически мотор. То е затворено в затворена отоплителна цев, която помага за осигуряване на триене.
Термопластмасовите гранули се транспортират до екструдиращата машина през скачача. Водопроводът се намира в задната част на корпуса/винта, откъдето хапчетата попадат в цевта. Докато винтът се върти, бавно влачи термопластичните гранули напред. Топлината, генерирана при въртене на винта вътре в цевта, и външно нагряване могат да доведат до стопяване на пластмасата, докато се движи напред в цевта. Разтопената пластмаса се бута в участък, използван за измерване на пластмасата за употреба в следващия етап на процеса. На този етап от процеса може да се изпомпва под налягане.
Пестете разходите за труд.
Може да извършва производството гладко
Да отговарят на различни производствени изисквания и да намалят времето
Намаляване на отпадъците и увеличаване на маржовете на печалбата