What's the production process of plastic extrusion line?

Raw material mixing: The automatic feeding and mixing system can accurately complete the feeding, weighing, and mixing processes, which replaces the traditional manual feeding and improves accuracy. After mixing, the materials can be added to the hopper of the extruder after they are cooled to a certain temperature. Extrusion of plastic pipe products: The screw rotates in the barrel, and the mixture is plasticized and pushed to the machine head. After compacting, melting, mixing and other procedures, the purpose of exhausting dehydration is realized, and then it is extruded through the die forming. Vacuum shaping: the vacuum shaping water tank is used for pipe shaping and cooling. Traction: Continuously and automatically haul out the shaped and cooled pipe. Cutting: According to the length set in advance, it can realize automatic fixed-length cutting. 6. Rewinding or stacker: equipped with automatic unloading device, greatly reducing manual labor.

What is an extrusion line?

A sheet extrusion line consists of an Extruder (single or twin screw), equipped with a Screen Changer and a Gear Pump, followed by a Static Mixer (sometimes feeding a Coextrusion Feedblock that is preceded by one or more additional extruders sets as described above), feeding a flat sheet die.

What is plastic extrusion?

Plastic extrusion is a continuous process in which solid plastic pellets or powder are melted into an homogeneous mass through a combination of applied heat and friction heat generated by the extrusion screw or screws transporting the material through a barrel. The mass or polymer melt is pushed through an extrusion die to produce a shape, tube or sheet. The extrudate is then cooled by various means into its final form and cut to length using various cut-off devices.

What is extrusion tooling?

Extrusion tooling costs of a die, downstream calibration, and fabrication equipment. Molten plastic enters the die at an enlarged opening that gradually narrows (much like a funnel) as the plastic nears the exit point of the die. Next, the plastic passes through a series of sizes that hold the plastic in shape until it has cooled. The shape is cut to length with a cutter or saw. Fabrication equipment, including punches or embossing rolls, can be used during this process to finish the product.

What Is Your Standard Stock Extrusion Length?

Most stock extrusions are available in 96' lengths but we will also cut to size.

Are you trading company?

No. We are a factory, we are the source.

Пластмасова Extrusion Line Producer, Plastic Production Line

Пластмасова Extrusion Line Производител

Пластмасовите екструзионни линии, както подсказва името, са машини и оборудване, специализирани в производството на различни пластмасови продукти, които принадлежат към голяма категория пластмасови машини и оборудване. Обичайните компоненти са: автоматична система за подаване и смесване, екструдер, накрайник, система за оформяне на охлаждане, трактор, устройство за рязане, устройство за намотаване или комин.

Какво представлява Extrusion Line?

Пластмасовата екструзионна линия е масов производствен процес, при който суровината пластмаса се топи и се оформя в непрекъснат контур. Екструдирани изделия включват тръби, климатични ленти, рамки за прозорци, пластмасови листове, изолационна лента и тел. Гордеем се, че имаме пълна производствена линия за екструдиране на пластмасови листове, производствена линия за екструдиране на тръби от пластмаса, производствена линия за екструдиране от пластмасов профил и екструзионна линия от дървена пластмаса. Нашите инженери и техници използват своя опит и техники за разработване, за да се адаптират към най-новите екструдери от пластмаси в бързо променящия се пазар.

Обработка на пластмасова Extrusion Line

В началото малки пластмасови частици; се поставят в скачача, поставен на върха на цевта. Варелът е кух цилиндър, малко като много дебела тръба. Върти се вътре в цевта на винта. Въртенето на винта носи и бута пластмасовите частици в цевта. Когато хапчето премине към предния край на цилиндъра, триенето и електрическата топлина на цилиндъра ще стопят пластмасата.

След стопяването на пластмасата въртящият се винт продължава да действа като помпа и вкарва разтопената пластмаса през плесента. Формата обикновено е парче стомана с желаната форма на част. След като разтопената пластмаса напусне плесента, тя ще бъде оформена като завършен продукт. След това го издърпайте през някакво охлаждащо устройство, обикновено използващо въздух или вода за охлаждане. След охлаждане продуктът може да бъде навит, нарязан на части, опакован или подложен на вторични операции.

Как Пластмасовите Extruders работят

Принципът на пластмасовата екструдорна линия: Пластмасови гранули (напр. PE PP, PVC, PA, EVA) първо минават през скакалци. Под захранващата система, нагряване, топене на гранули, пресоване, винт& nob35;39; с завъртане, след това генериране на топлина, преминаване през тръбопровода, достигане на екранен пакет, продуктите са екструдирани. Това се прави чрез екструзионна система. Формата е променлива в зависимост от различните форми. Това ще бъде завършено по време на производството на пластмаса. Можем също така да смесваме цветовете в зависимост от различните изисквания. „Общо“ включва стандартни тръби, листове, таблици, профили и различни форми&\ 3535;39; С едно.

Основните предимства на Plastic Extrusion Line

1

Лесна работа

Електрически контролен или контролен панел на PLC е приет в производствената линия
2

Дълъг срок на експлоатация

По-голямата част от оборудването е с галванизирана и неръждаема стоманена конструкция.
3

Система за прецизен контрол

Производствената линия USES внася висококачествени електрически компоненти
4

Ефективна производствена ефективност

Производствена линия, използваща напреднала технология и по-изявен производствен процес
5

Висококачествена предварителна продажба и последваща продажба

От машинното производство до монтажа, в съответствие с изискванията на клиентите

FAQs на линия за синтетично екструсиране

Какъв е производственият процес на екструзионна линия?

Смесване на суровини: Автоматичната система за подаване и смесване може точно да завърши процесите на хранене, претегляне и смесване, което заменя традиционното ръчно подаване и подобрява точността. След смесването материалите могат да бъдат добавени към инвеститора на екструдера, след като бъдат охладени до определена температура.
Екструзия на пластмасови тръбни продукти: винтът се върти в цевта, сместа се пластизира и се бута в главата на машината. След пресоване, топене, смесване и други процедури, целта на изтощаващата дехидратация се реализира, и след това се екструдира чрез образуването на матрици.
Вакуум форматиране: за оформяне и охлаждане на тръбопровода се използва вакуумен резервоар.
Тракшън: Непрекъснато и автоматично изважда оформената и охладена тръба.
Рязане: Според предварително зададената дължина, той може да реализира автоматично фиксирано рязане. Шести. Reviding или стекър: оборудвани с автоматично устройство за разтоварване, значително намаляващо ръчния труд.

Какво е екструзионна линия?

Система за екструдиране на листове се състои от екструдер (един или два винта), оборудван с Screen Changer и Гиър Pump, последван от статичен миксер (понякога захранващ захранващ коекструзионен захранващ блок, предхождащ един или повече допълнителни екструдери, както е описано по-горе), захранващ плоска матрица.

Какво е пластично екструдиране?

Пластмасовите екструзии са непрекъснат процес, при който твърди пластмасови гранули или прах се топят в хомогенна маса чрез комбинация от приложена топлина и топлина на триене, генерирана от екструзионния винт или винтове, които транспортират материала през цев. Масовото или полимерното разтопяване се бута през екструзионна матрица, за да се получи форма, тръба или лист. След това екструдаторът се охлажда чрез различни средства в окончателната си форма и се реже на дължина чрез различни прекъсващи устройства.

Какво е екструзионно сечение?

Крайни разходи за инструментариум, последващо калибриране и оборудване за производство. Разтопената пластмаса навлиза в матрицата при уголемено отваряне, което постепенно се стеснява (подобно на фуния), докато пластмасата се приближава до изходната точка на матрицата. След това пластмасата преминава през серия от размери, които държат пластмасата във форма, докато се охлади. Формата се изрязва до дължина с резачка или трион. По време на този процес може да се използва оборудване за производство на текстил, включително крошета или релефни роли.

Каква е стандартната ви дължина на стоковите екстри?

Повечето екструдори на запасите са налични в 96&237;39; но също така ще намалим размера.

Търговска компания ли сте?

Не. Ние сме фабрика, ние сме източника.

Пластмасова Extrusion Line Производител

Типове пластмасова Extrusion Line За продажба

Пластмасови тръби за производство

Пластмасови въжета за пресоване

Пластмасова профилираща линия

Линия за пресоване от дървесна пластмаса