Свържете се с нас.
PVC Hard Pipe Production Process of PVC Pipe Production Line
Блог

PVC Hard Pipe Production Process of PVC Pipe Production Line

Обикновените PVC продукти са PVC тръби, които представляват голяма част от пластмасовите тръби. PVC тръби могат да бъдат разделени на два вида: PVC маркучи и PVC твърди тръби (обикновено наричани UPVC, или RPVC).


PVC твърди тръби (UPVC) се произвеждат чрез смесване на PVC смола със стабилизатори, смазочни материали и други добавки, след което се гранулира и отлива на PVC производствен екструдер. Също така може да се екструдира с прах по едно време. UPVC тръбопровода е лесен за рязане, заваряване, свързване, нагряване и огъване, така че е много удобно да се монтира и използва.


1. Избиране на суровините за производството на тръби от UPVC върху производствена линия на PVC тръба


В производството на PVC линия за твърди тръби, смолата трябва да бъде SG-5 смола с по-ниска степен на полимеризация. Колкото по-висока е степента на полимеризация, толкова по-добри са физическите и механичните му свойства и топлинната резистентност, но лошата флуидност на смолата води до някои трудности при преработката, така че обикновено се използва смола Sc-5 с вискозитет на (1.7*1.8)21510-3pa c1833s. Твърдата тръба на PVC производствената линия обикновено използва оловен стабилизатор, който има добра топлинна стабилност. Tribasic олово се използва често, но лубрицинството му е слабо и обикновено се използва заедно с олово и бариев сапун с добра лубричност. При обработката на твърди тръби, изборът и използването на смазочни материали са много важни. Необходимо е да се обмисли вътрешното смазване и да се намали междумолекулната сила, за да се намали вискозитета на стопа, за да се улесни образуването му, и също така да се обмисли външно смазване, за да се предотврати залепването на стопа към горещия метал и да се направи продуктът светъл. Металните сапуни обикновено се използват за вътрешна смазка, а нискотопящите восъци се използват за външно смазване. Пълнителят използва калциев карбонат и барий. Калциев карбонат прави повърхността на тръбата добра. Бариумът може да подобри формяемостта и да направи тръбата лесна за оформяне. И двете могат да намалят разходите. Твърде голяма употреба обаче ще повлияе на функционирането на тръбата. Тръбите под налягане и корозионноустойчивите тръби са най-добрите It& Calon;39; е по-добре да се добавят никакви или по-малко пълнители.


2. Процесовият поток на производството на тръби на UPVC по производствената линия на PVC тръба


Производствената линия на PVC за тръбопроводи UPVC използва SG-5 PVC смола и добавя стабилизатори, смазочни материали, пълнители, пигменти и др. Тези суровини се омекват според формулата след подходящо третиране. Ако екструзионният тръбопровод използва един екструдер за винт, смляният прах също следва да се образува в гранули и след това да се екструдира; при използване на двувинтови екструдери, прахът може да се използва директно за формоване.


В допълнение, при производството на PVC производствена линия, тя може да бъде различна от описаната по-горе процедура, т.е. прахът се използва за директно екструдиране на тръбата без гранулиране, но трябва да се обърне внимание на две точки:


Първо, най-добре е да се използва екструдер за директно пресоване на прах, тъй като прахът и агломератите под формата на гранули имат един по-малък процес на смесване и стриване на пластификацията, така че двувинтовият екструдер може да усили процеса на стриване и пластификация, за да постигне желания ефект;


Втори, тъй като гранулите са по-плътни от праховете и имат слаба топлинна и топлинна проводимост, температурата на преработката на праховете може да бъде около 10-276C по-ниска от температурата на преработката на съответните гранули.




Машини и апарати за пластмасови екстри
Свързани новини